OPTIMIZACIÓN DEL PICKING EN ALMACENES LOGÍSTICOS

Sea cual sea tu almacén, o sea cual sea el tipo de productos que manejes, comprender el proceso de optimización del picking es esencial para el control de almacén.

El proceso de picking, el cual consiste en seleccionar y recoger artículos del almacén para su envío, puede llevar mucho tiempo y requerir mucho trabajo si se hace de forma incorrecta.

Disponer del sistema adecuado para recoger artículos de forma rápida y precisa es esencial para el éxito de cualquier almacén. Afortunadamente, hay algunas medidas que puedes tomar para optimizar este proceso y garantizar un flujo de trabajo eficaz.

Te invitamos a seguir leyendo para conocer más sobre cómo mejorar la preparación de pedidos en almacenes logísticos.

¿Cómo funciona el picking en un almacén?

El picking es el proceso de recoger artículos de un almacén y entregarlos a su destino. Puede tratarse de artículos sueltos o de palets completos, dependiendo del tamaño del pedido.

En un almacén logístico, este paso incluye localizar todos los productos que forman parte de un pedido y prepararlos para su envío. Esto puede involucrar cualquier cosa, desde clasificar los artículos en cajas o contenedores, embalarlos de forma segura con plástico de burbujas u otros materiales protectores, y etiquetar cada paquete correctamente.

Para minimizar los errores y mejorar la eficiencia, es importante que quienes realizan esta función sepan exactamente dónde se encuentran los artículos dentro del almacén para poder identificarlos rápidamente cuando sea necesario. Este es uno de los aspectos más importantes de cualquier operación de almacenamiento, ya que garantiza que los pedidos se completen a tiempo y de forma eficiente.

El picking puede realizarse manualmente o con sistemas automatizados como la tecnología de picking por voz, que es mucho más rápida que los métodos tradicionales.

Proceso de Optimización (Pasos y Fases)

Sabemos que no hay dos empresas iguales por lo que es importante desarrollar soluciones personalizadas adaptadas a las necesidades de cada negocio.

Para optimizar las operaciones de picking, es importante comprender cómo funciona el proceso.

En primer lugar, los operarios de picking localizan los pedidos dentro del almacén en función de las ubicaciones y del SKU  que tengan asignadas. Una vez localizado los producto, se toman las piezas requeridas en base a cantidad, lote, fecha de caducidad, número de serie, etc.,   se prepara para su envío de acuerdo con las especificaciones del cliente. Por último, se prepara toda la documentación necesaria, como facturas o etiquetas, antes de embalar el artículo para su envío.

Ahora bien, teniendo en cuenta lo anterior, la optimización de un proceso de picking debe contar con varios algunos elementos:

  1. Un diseño funcional para el almacén que ayude a optimizar la eficiencia minimizando el tiempo de desplazamiento entre las ubicaciones de picking.
  2. Soluciones tecnológicas: Tales como sistemas de picking por voz, para automatizar algunas de las tareas más mundanas, como la selección de pedidos y el seguimiento del progreso.
  3. Seguimiento de las métricas de rendimiento, como las tasas de entrega a tiempo y las puntuaciones de satisfacción del cliente. Esto para tomar decisiones basadas en datos.

Áreas de almacén para operaciones de picking de alto nivel

Para optimizar las operaciones de picking en un almacén logístico, es importante asignar áreas específicas dentro de las instalaciones para las operaciones de alto nivel.

Estas áreas deben contar con:

  • Espacios dedicados para recibir los envíos entrantes y almacenar el inventario hasta que se necesite para el envío.
  • Fácil acceso a las zonas de carga para que los pedidos puedan entregarse rápidamente.
  • Áreas de almacenamiento organizadas con estanterías claramente etiquetadas.
  • Buena iluminación y espacio para que los trabajadores puedan maniobrar libremente sin chocar entre sí o quedar atrapados en pasillos estrechos.
  • Equipos diseñados ergonómicamente, como carros y elevadores, para reducir la fatiga de los empleados y mantener al mismo tiempo los niveles de productividad a lo largo del día.

Picking por voz

El picking por voz es un tipo de sistema automatizado para el control de almacén que utiliza unos auriculares conectados a un sistema informático que da instrucciones sobre los artículos que deben recogerse de cada estantería en una ubicación determinada dentro de las instalaciones.

La preparación de pedidos por voz tiene muchas ventajas sobre los métodos manuales:

  • Mayor precisión: Se cometen menos errores al introducir la información en el sistema.
  • Mayor rapidez: No se necesita tiempo adicional para introducir los datos manualmente.
  • Mayor seguridad: Los trabajadores no tienen que transportar cargas pesadas ni subir escaleras mientras buscan en las estanterías.
  • Mayor flexibilidad: Se pueden dar varias instrucciones simultáneamente sin dejar de seguir los procedimientos operativos estándar.

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Cuando se trata de soluciones para el control de almacén, Opción Logística es la mejor alternativa para las empresas que buscan una forma eficiente de gestionar su inventario sin sacrificar la calidad o la precisión en los procesos de cumplimiento de pedidos.

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